PCB Layout設(shè)計(jì)、制板、SMT一站式服務(wù)提供商
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了解PCB設(shè)計(jì)流程前要先理解什么是PCB。PCB是英文Printed Circuit Board（印制線路板或印刷電路板）的簡(jiǎn)稱。通常把在絕緣材料上按預(yù)定設(shè)計(jì)制成印制線路、印制組件或者兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱為印制電路。 PCB于1936年誕生,美國于1943年將該技術(shù)大量使用于軍用收音機(jī)……
SMT是為了適應(yīng)電子產(chǎn)品越來越向小型化、薄型化發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的一種技術(shù)，也是當(dāng)下電子組裝行業(yè)zui為流行的一種技術(shù)和工藝，也是目前眾多PCB板廠家的手選。今天小編就為大家介紹一些SMT的基本工藝流程。 SMT基本工藝構(gòu)成要素包括：絲?。ɑ螯c(diǎn)膠），貼裝（固化），回流焊接，清洗，檢冊(cè)，返修。 1、絲?。豪眉す怃摼W(wǎng)將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)）、SMT貼片鋼網(wǎng)，位于SMT生產(chǎn)線的zui前端。 2、點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PC
PCBA的處理過程非常復(fù)雜，其中包括PCB板制造過程、組件的采購和檢查、 SMT貼片組裝、 DIP插件、 PCBA測(cè)試等重要程序。 其中，PCBA貼片加工環(huán)節(jié)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)量分為手動(dòng)貼片和機(jī)器貼片。通常，少于20PCS的樣本使用手動(dòng)補(bǔ)丁，那么手動(dòng)樣本補(bǔ)丁有什么好處？ 手動(dòng)補(bǔ)丁和機(jī)器補(bǔ)丁有什么優(yōu)點(diǎn)？ 1、手動(dòng)補(bǔ)丁程序更靈活，適用于創(chuàng)業(yè)初期的中小型公司的示例補(bǔ)丁程序需求。 2、完成時(shí)間相對(duì)較短。 10PCS通?？梢栽谝惶靸?nèi)完成。 3、不需要裝入紙盤，并且可以使用散落的材料。一些材料可以在市場(chǎng)上購買。 4、高速貼裝機(jī)不會(huì)扔?xùn)|西，通常不需要其他材料。 5、無需額外的工程成本，啟動(dòng)成本。 手動(dòng)補(bǔ)丁控制質(zhì)量如何？ 1、通常，非……
檢測(cè)環(huán)境: 1、檢測(cè)環(huán)境:溫度:25+/-3℃,濕度：40-70%RH 2．在距40W日光燈(或等效光源)1m之內(nèi),被檢產(chǎn)品距檢驗(yàn)員30cm之處進(jìn)行外型判定 抽樣水準(zhǔn) QA抽樣標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行GB/T2828.1-2003II級(jí)正常檢測(cè)一次抽樣方案AQL值：CR:0MAJ:0.25MIN:0.65 ……
不良焊點(diǎn)的缺陷根本原因及改善措施標(biāo)準(zhǔn)焊點(diǎn)的要求： 1、可靠的電氣連接2、足夠的機(jī)械強(qiáng)度3、光滑整齊的外觀 （1）不良術(shù)語 短路：不在同一條路線的兩個(gè)或以上的點(diǎn)相連并處在導(dǎo)通狀態(tài)。起皮：路線銅箔因過分遇熱或外力作用而脫離路線底板。少錫：焊盤不完全，或焊點(diǎn)不呈波峰狀飽滿。假焊：焊錫表面看是波峰狀飽滿，顯光……
SMT加工廠多如牛毛，很多中大型公司為了配合產(chǎn)品需要，也已然上線SMT生產(chǎn)線。在眾多的SMT加工廠中，怎樣選定一家值得信賴的供應(yīng)商呢？本文從專業(yè)人士角度建議從如下幾個(gè)角度進(jìn)行篩選，讓您挑選更好的產(chǎn)品： smt加工廠 1、專業(yè)的配合度（ConceptofCooperation） SMT加工作為電子產(chǎn)品全過程的一部分，如果機(jī)器設(shè)備高度發(fā)達(dá)、管理完善，SMT加工廠的專業(yè)合作水平將決定你的PCBA板是否能按時(shí)交貨、質(zhì)量是否能夠控制、是否能夠立即修理，這種附加價(jià)值可以表示8厘米和9厘米之間
1：選擇印制導(dǎo)線寬度的依據(jù)：印制導(dǎo)線的最小寬度與流經(jīng)導(dǎo)線的電流量有關(guān)：線寬太小，印制導(dǎo)線的電阻大，并且 線路上的電壓降很大，影響電路的性能。 寬，布線密度不高，板面積增加，除了增加成本外，還不利于小型化。 如果以20A / mm2計(jì)算電流負(fù)載，則當(dāng)銅箔厚度為0.5MM（通常這么多）時(shí)，1MM（約40MIL）的電流負(fù)載線……
首先設(shè)計(jì)產(chǎn)品質(zhì)量，然后再制造。 這個(gè)概念已被許多電子行業(yè)的從業(yè)者認(rèn)可，制造方面的工人尤其相信這一說法。 設(shè)計(jì)良好的產(chǎn)品就像一個(gè)出生良好的嬰兒，這減少了后續(xù)生長(zhǎng)過程中的許多不必要麻煩。 當(dāng)然，這也給產(chǎn)品設(shè)計(jì)師帶來很大壓力。 隨著電子工業(yè)的不斷發(fā)展，面對(duì)客戶的各種需求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等挑戰(zhàn)，越來越多的產(chǎn)品追求體積小，成本……
1.目的 規(guī)范產(chǎn)品的pcb板設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)，明確印刷電路板工藝設(shè)計(jì)的相關(guān)參數(shù)，使pcb板設(shè)計(jì)能夠滿足工藝性、可測(cè)性、安全法規(guī)、電磁兼容、電磁干擾等技術(shù)規(guī)范要求。，并在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中建立產(chǎn)品的工藝、技術(shù)、質(zhì)量和成本優(yōu)勢(shì)。 2.適用范圍 本規(guī)范適用于所有電氣產(chǎn)品的印刷電路板工藝設(shè)計(jì)，適用于但不限于印刷電路板……
許多人認(rèn)為pcb板設(shè)計(jì)布局工作非常無聊。每天，成千上萬的電線，各種各樣的包裝，以及拉電線的工作被重復(fù)到電路板上。 但是，設(shè)計(jì)師應(yīng)該在各種設(shè)計(jì)規(guī)則之間做出權(quán)衡，考慮到性能、成本、工藝等方面，還應(yīng)該注意板的合理整潔布局，這并不像看起來那么簡(jiǎn)單，需要更多的智慧。 讓我們談?wù)勗谠O(shè)計(jì)中培養(yǎng)一些良好的工作習(xí)慣，這將使您的設(shè)計(jì)……
pcb板設(shè)計(jì)需要不同階段的不同點(diǎn)設(shè)置。大網(wǎng)格點(diǎn)可用于布局階段的設(shè)備布局。 對(duì)于集成電路和非定位連接器等大型器件，可以使用50-100密耳的柵點(diǎn)精度進(jìn)行布局，而對(duì)于電阻、電容和電感等無源小型器件，可以使用25密耳的柵點(diǎn)進(jìn)行布局。大網(wǎng)格點(diǎn)的精度有利于器件的對(duì)齊和布局的美觀。 pcb板設(shè)計(jì)布局規(guī)則: 1.正常情況下，所有組件應(yīng)布置在電路板的同一側(cè)。只有當(dāng)頂層組件過于密集時(shí)，某些高度有限且發(fā)熱量低的器件(如貼片電阻、貼片電容和貼片集成電路)才能放置在較低的層。 2.在保證電氣性能的前提下，
在pcb板設(shè)計(jì)中，布線是完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重要步驟?？梢哉f，以前的準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成了。 在整個(gè)印制板設(shè)計(jì)中，布線的設(shè)計(jì)過程是最有限的，技能是最小的，工作量是最大的。 印刷電路板布線分為單面布線、雙面布線和多層布線。 還有兩種方式來布線印刷電路板:自動(dòng)布線和交互式布線 在自動(dòng)布線之前，可以通過交互方式提前進(jìn)行相對(duì)嚴(yán)格的布線?！?/p>
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